加“数”进行，看得见的效益

      智能生产和过程控制，立足于数据的采集和进一步处理。因而采集可靠，准确的过程数据，对于实现过程控制都是至关重要的！
那么如何获取准确可靠的数据呢？
主要方式之一——传感器
利用传感器的强大采集能力，结合SMC能源监控系统，形成IOT智能监控系统，可随时查看空压机气站
内流量、压力、温度等。通过监控数据中受益，从而提高整个工厂运营效率。
可靠地采集压力、流量、温度、位置等数据，监控生产过程，保证设备运行状态，对各行各业至关重要。SMC为您提供合适的解决方案产品！ 
想知道工业生产气源是否存在泄漏？流体温度是否合适？工件的位置是否到位？
以上这些问题，您都可通过安装传感器来获取答案！
可视化：设定值、峰值、谷值 
通过子画面的显示，可看到设定的数值。
高速响应 
响应时间(1.5ms)以下
节能模式 
关闭显示屏降低电流消耗。
2色/3画面 
3画面显示设计，使检查和设置变得非常容易，只需按下按钮就可切换。
复制功能 

可与任何类型的传感器连接，并实现两个可选的数字开关输出：NPN/PNP，且其复制功能实现多个的参数调试。
耐环境设计 
采用IP65设计，提供全面的保护——防尘、防水
作为工业 4.0 中的基础，SMC传感器所提供的不仅仅是测量数据，相比于传统的非联网传感器，
SMC传感器拥有全新的智能化数据转换方式——兼容IO-Link通信，更具优异性！
SMC传感器不仅能够自行对读取的数据进行传输，还可使用互联网连接监控其他兼容IO-Link通信的传感器、
执行器、电机和阀，集中各设备数据传输，形成大数据系统。
实时分析这些大数据，诊断和更改操作参数，提高设备的可用性，为实现智能工厂打好“数字底座”！

     以上总结了传感器的一些主要特性，下面就把常见的传感器种类带给大家，以便为大家日后的应用提供参考